
MANUAL DE USO Y APLICACIÓN
EN GENERAL:
SuberTres, S.L.,
fabricante y distribuidor mundial de los productos de la marca Suber
Tres, garantiza por un tiempo de 12 meses los productos almacenados
en forma habitual (almacenes cerrados, no bajo el sol, y con temperaturas
inferiores a los 35 ºC) y una garantía de 10 años
sobre los productos aplicados por nuestro personal especializado
o por parte de aplicadores autorizados, en los casos de aplicadores
externos, estos tienen que seguir estrictamente las normas de aplicación
de éste manual de uso y aplicación.
Los productos de la marca
Suber Tres son todos "monocomponentes en su utilización";
una vez abierto el envase, no necesita añadirse ningún
otro componente para su utilización.
Según el tiempo
transcurrido entre el momento de la fabricación y el momento
de la utilización, puede ser necesario en la fase del batido,
añadir un poco de agua (entre 100 y 200 cm3 para un envase
de 13 kg. de producto) para llegar a la fluidez y densidad
necesaria conforme al método de aplicación elegido.
En el momento de la fabricación,
a todos los productos de la Marca Suber Tres se añaden
agentes antimoho, antihongos y conservantes.
Los productos Suber
Tres Especial Cubierta, Fachada y Masilla de relleno, son envasados
en bolsas de plástico ligeras, selladas manualmente
e insertadas en los contenedores tapados y sellados; éste
proceso garantiza un mejor aislamiento del aire y elimina los contactos
accidentales con el aire en los casos de fisuras de las tapas, ya
que Suber Tres seca por oxidación al contacto con
el aire.
Es evidente que necesitará
sacar el producto del plástico, verterlo en el contenedor
vacío o en otro contenedor especial (formando parte de la
herramienta del aplicador) y seguir con la fase del batido hasta
conseguir la fluidez y densidad necesaria. Con productos de reciente
fabricación (durante los primeros seis meses) no será
necesario añadir agua.
El batido será
hecho por medio de un trompo o batidora eléctrica de mediana/alta
potencia y con una velocidad moderada utilizando un batidor de hierro
o acero de diámetro mediano (12 - 14 cm); para batir el producto
de un contenedor de 13 kg. de producto se necesitaran alrededor
de 2 - 3 minutos de batido.
Una vez aplicado el Suber
Tres sobre un soporte cualquiera, la terminación quedará
más o menos granulosa según el problema especifico
a resolver.
Los revestimientos con
Suber Tres con granulometria de corcho fina (inferiores
a 0,5 mm) quedaran siempre más lisos mientras se seca el
producto, al final quedará una superficie casi completamente
lisa (en los casos de aplicación con llana), mientras que,
por medio de una aplicación con pistola o maquina, para dejar
el revestimiento liso, necesitará esperar 4 - 5 horas y repasar
con llana, siempre mojada con agua, con fuerza y determinación.
Este tipo de Suber
Tres, (de granulometría de corcho fina), se utiliza
en obras de decoración, impermeabilizaciones, antihumedades,
anticondensación y revestimientos de fachadas. Esta forma
de Suber Tres, no está dirigida en los casos de aislamientos
acústicos y poco recomendada para aislamientos térmicos.
Esta forma de Suber Tres, (de granulometría de corcho fina),
tiene propiedades de impermeabilización y elasticidad superiores
al Suber Tres con (granulometria de corcho mediana),
mientras que la transpiración es un poco inferior, la densidad
es más alta y la capacidad de revestimiento es superior.
(Así pues se necesitará una capa más fina,
al rededor de los 2 mm, para recubrir perfectamente una superficie)
ya que el rendimiento del producto es prácticamente el mismo
( entre 1,8 y 2 kg/ m2 ).
Con el Suber Tres
con granulometria de corcho mediana (entre 0,5 y 2,5 mm)
la terminación del revestimiento es granulosa y decorativa,
particularmente apreciada en España en los revestimientos
interiores y exteriores; la propiedad impermeabilizante es optima,
la transpirabilidad es alta, puede ser utilizado en todos los sectores
de la construcción con un espesor aconsejado de 3 mm.
El Suber Tres con
granulometria de corcho gruesa ( entre 2,5 y 3,5 mm) es utilizado
en particular en los aislamientos acústicos y térmicos
con una capa superior a los 4 mm.
El Suber Tres Fijador
(el mismo producto Suber Tres sin corcho) puede ser transparente
o pigmentado; es utilizado para consolidar superficies deterioradas
(viejas murallas en piedra, monumentos o ladrillos antiguos) o añadido
al Suber Tres en lugar del agua, cuando este está
próximo al vencimiento y necesita de una dilución
en el batido.
Puede también ser
utilizado como terminación del Suber Tres para una
mejor garantía de impermeabilización (en el caso existan
numerosos poros) o para pigmentar el Suber Tres Especial Cubiertas
aplicado.
En absoluto no se puede aplicar
el fijador sin dilución y, acto seguido, el Suber Tres, este último
no adhiere.
Es preciso subrayar, que
en la fase de batido, el Suber Tres, aumenta de volumen,
motivo por el cual el contenedor utilizado no puede ser llenado
hasta arriba; no es aconsejable verter en el contenedor de batido
una parte solo del producto de un contenedor recién abierto
sin batir, ya que, después de la fabricación, los
componentes líquidos se asientan en forma no homogénea
en el interior del contenedor con una mayor concentración
de resina en el fondo del mismo; el producto no batido tendrá
menos resina en superficie y más en el fondo. Así
pues será necesario batirlo siempre antes de verterlo de
un contenedor a otro.
En las etiquetas de los envases, (con indicaciones sobre las propiedades
y modalidades de uso), estará también a la vista la
fecha de fabricación y la caducidad del producto.
Esta última fecha,
será recomendada, porque los doce meses considerados y verificados
por nosotros, es una recomendación de tiempo prudencial de
almacenamiento, dependiendo dicha recomendación del lugar
y condiciones de almacenamiento (temperatura ambiental y exposición
directa a los rayo del sol).
LOS SOPORTES Y LAS SUPERFICIES
A REVESTIR:
La superficie a tratar
tiene que ser sana y consistente, puede ser un poco húmeda
pero no empapada de agua, tiene que evitarse la presencia de polvo
o cal y tampoco es conveniente que tenga muchas capas de pinturas
agrietadas y descolgadas; en el caso de enfoscados deteriorados,
fisuras y grietas superiores al medio milímetro, es necesario
sanear la superficie; es preciso picar y limpiar las zonas deterioradas
e inconsistentes y enfoscar con cemento y arena o con Masilla
Suber Tres (en los casos de espesor no muy grueso) de tal forma
que la superficie sea regular y plana, sin desniveles e imperfecciones
entre las partes saneadas y las zonas no tratadas para obtener un
acabado perfecto; para ello recomendamos que las grietas tienen
que ser abiertas, limpiadas y rellenadas con masilla Suber Tres
con granulometria de corcho a ser posible fina.
En los casos de enfoscados
con arena pulverulenta puede ser necesario, antes de la aplicación
del Suber Tres, tratar las superficies por medio de un fijador
para pinturas normal y corriente, esto evitará que la capa
de corcho de revestimiento se despegue como una piel tirando de
una esquina.
En los casos de revestimientos
de cubiertas de cemento - amianto, será necesario limpiar
del polvo y rascar las verdinas en el caso que estas sean de uno
espesor considerable o que las zonas afectadas por la verdina sean
más del 30 % de la superficie total o localizada en una superficie
extensa.
Las superficies que no
precisan tratarse y colindantes con las que necesitan revestimientos,
tienen que ser protegidas completamente (techos, pavimentos, ventanas,
puertas, etc.) en las partes cercanas a las superficies a tratar;
estos "recortes" tienen que ser retirados antes del secado
completo del Suber Tres, en caso contrario, a no ser que
se utilice un "cutex", el producto seco sobre las dos
superficies (recorte y revestido)ya que al tirar del recorte se
podría tirar también una parte del Suber Tres
sobre la superficie revestida.
En los casos de aplicaciones
hechas al aire libre, necesita verificar la presencia de coches
aparcados o otros elementos que podrían dañarse en
el caso de una aplicación en presencia de viento; por eso
es necesario que en estos casos, la empresa aplicadora abra un seguro
de responsabilidad civil para la aplicación del Suber
Tres que cubra este tipo de daños.
La limpieza de los medios
de trabajo y las superficies ensuciadas durante la aplicación
deben ser hechas con agua antes del secado total del Suber Tres
para evitar, en caso contrario, de perder y gastar mucho más
tiempo del necesario por la limpieza final.
MODALIDADES DE APLICACIÓN:
El Suber Tres Fijador
puede ser aplicado como una pintura (brocha, rulo, vertido,
pistola o maquina para proyectar con boquilla de salida de 3 mm).
El Suber Tres Masilla
de relleno (utilizada para tapar grietas y agujeros, o uniformar
superficies como un enfoscado de pequeño espesor) y puede
ser aplicada con espátula y con llana.
Los demás productos
de la marca Suber Tres (Especial Cubiertas, Fachadas, Ignífugo ) pueden
ser aplicados:
- con maquina o pistola
de proyección: Según el tipo de Suber Tres
(EspecialCubiertas, Fachadas con granulometria
de corcho fina, mediana y gruesa) tendremos que utilizar boquillas
de 3- 4 mm (granulometria fina); 4-6 mm (granulometria mediana)
y 6 - 8 -10 mm (granulometria gruesa).
La presión a utilizar
y la distancia a tener de la superficie a revestir derivarán
de la experiencia del aplicador y del resultado de terminación
que queremos conseguir.
No es aconsejable superar
una presión de 4 atm (normalmente se utilizan 2- 3 atmósferas)
y no acercarse más de 25 - 30 centímetros a la superficie
o alejarse más de 70 - 80 centímetros.
Una alta presión
junto con una distancia reducida, llevaría a un rebote del
producto (principalmente corcho) sobre el pavimento además
de agujeros profundos en la superficie revestida una vez seca con
posibilidad de existencia de poros que no garantizan una buena protección,
la terminación, en este caso, será con gotas bastante
finas.
Una baja presión
junto con una distancia reducida lleva una deshomogeneidad de espesor
con zonas con demasiado producto y zonas no revestidas y más
granulosas; con la superficie revestida y seca se notan mucho más
estas imperfecciones; la terminación en este caso, será
con gotas bastante gruesas.
Una correcta presión
junto con una distancia excesiva no garantiza una aplicación
homogénea y tendrá posibles dificultades en la dosificación
del material y su reparto equilibrado sobre superficies especificas,
además de ésta manera es fácil desperdiciar
producto.
La superficie, antes de
la aplicación, deberá estar limpia y saneada, en los
casos de grietas estas tendrán que ser selladas con masilla
Suber Tres.
En los
casos de pavimentaciones antiguas en cemento o materiales porosos,
el secado será entre dos y tres días según
la temperatura ambiente (es aconsejable hacer este tipo de obras
durante el verano); después 8 - 12 horas de la aplicación,
una lluvia inesperada no compromete el trabajo hecho, solo retrasa
el secado; en los casos de revestimientos de pavimentos no porosos
(gres cerámico) o de telas asfálticas dañadas
puntualmente, los tiempos de secado serán de 4 - 5 días;
en caso de tela asfáltica es necesario levantar y sacar las
zonas no pegadas, rellenar estas zonas y sellar las juntas con Masilla
Suber Tres y uniformar las superficies, finalmente, aplicar
el Suber Tres.
Es preciso no olvidar
que, en los casos de aplicaciones hechas sobre terrazas, la aplicación
tendrá que ser extendida también en los paramentos
verticales hasta una altura mínima de 30 cm, estos tendrán
que ser picados y saneados antes de aplicar, de tal forma que una
vez revestidas estas zonas con Suber Tres, quede en el mismo
plano de las zonas no revestidas, sin desniveles; esto evitará
filtraciones después del revestimiento y un buen acabado.
Necesita también
tener mucho cuidado en los cruces entre pavimento y paredes para
un total sellado; la forma mejor es aplicar una primera capa, esperar
que seque perfectamente, aplicar una segunda capa.
No es aconsejable aplicar
una sola capa muy espesa porque, al secar, podría agrietarse;
no es tampoco aconsejable aplicar la segunda capa cuando la primera
no está todavía perfectamente seca, ya que, la segunda
capa, al secar sobre una capa no seca y todavía no adherida
al soporte, tiraría de esta última, la agrietaría
y la despegaría.
La mano del aplicador
tiene que desplazarse de forma uniforme, sin pausas, esto se consigue
con la experiencia; en general es conveniente aplicar una capa de
1,5 mm más o menos, de producto aplicado de forma homogénea
sobre toda la superficie, dejar secar 6 - 8 horas y aplicar una
segunda capa (en este tiempo la primera capa está a punto
de secar y se acerca a su color definitivo, se pueden ver más
fácilmente los defectos de la primera capa, hasta que se
consiga una experiencia de aplicación, de las zonas descubiertas
o con poco producto, en esta fase el secado y el color son distintos
según la cantidad de producto aplicado en la primera capa.
En todas las metodologías
de aplicación utilizadas, la capacidad del aplicador del
Suber Tres es un elemento fundamental y preponderante, tiene
que ser una persona habilidosa y resolutiva que aplicando conseguirá
más experiencia y profesionalidad La terminación y
acabado así como el texturado final es obra del aplicador
y de su creatividad, ojo y arte que se desarrollan y ejercen siempre
más en la practica de ejecución de trabajos concretos.
Un buen aplicador, ya
con la primera pasada, consigue un revestimiento terminado, se da
cuenta de inmediato de la existencia de poros que necesitaran de
un repaso para evitar futuras filtraciones, aplica el producto uniformemente
tanto en la terminación como en el espesor; se da cuenta
de cuando tiene que estar fluido el producto para una buena aplicación
según las modalidades elegidas; decide si se necesita rebatir
el producto en el contenedor a la espera de ser aplicado; sabe cuando
la primera capa se puede considerar bastante seca para poder aplicar
la segunda capa de terminación o de espesor; no aplica una
sola capa en cantidad excesiva ya que al secado podría agrietarse;
se da cuenta si las superficies son idóneas, están
suficientemente secas, limpias y saneadas sin cal ni polvo.
El aplicador utiliza bien
los pigmentos para corregir el color del Suber Tres Fachada
o colorear el Suber Tres Especial Cubiertas e Ignífugo añadiendo
la cantidad necesaria de bióxido de titanio para conseguir
un color más claro utilizándolo como base para seguir
con la pigmentación añadiendo el concentrado de color.
El buen aplicador tiene
la herramienta de trabajo siempre limpia y la pistola engrasada,
el lugar de trabajo está siempre organizado y al terminar
deja el sitio de trabajo limpio y ordenado retirando el material
sobrante así como los contenedores vacíos.
CAUSAS PRINCIPALES DE PROBLEMAS DE APLICACIÓN
Y TERMINACIÓN
SINTOMA |
CAUSA |
REMEDIO |
Olor
desagradable al abrir un contenedor |
El
producto ha superado la fecha de vencimiento |
El
producto no se puede utilizar y debe ser tirado |
Material
un poco seco uniformemente en todo el contenedor |
El
producto ha superado la fecha de vencimiento o el almacenaje
no fue correcto |
Necesita
añadir fijador transparente hasta llegar a la densidad
necesaria con un batido a baja velocidad |
Material
prácticamente seco uniformemente que parece "goma"
|
Almacenaje
en locales con alta temperatura ambiente o bajo el sol |
El
material puede ser reenviado a fabrica y reciclado |
Salen
varios grumos en el proyectado |
Material
removido insuficientemente |
Remover
y rebatir bien el material |
Grumos
que producen atascos en la boquilla de la pistola |
Material
reseco en los bordes de la tolva y cubo |
Tapar
el envase, usar tolva con tapadera, tener siempre limpias
la herramienta de trabajo, además de una regla, es
una necesidad |
No
fluye el material de la tolva hasta la boquilla |
El
material es demasiado denso |
Remover
el material batirlo añadiendo un poco de agua |
No
fluye el material pero pulveriza y sale liquido blanco |
Existencia
de grumos y aglomeración de corcho seco en el cuello
de la pistola |
Desmontar
y limpiar la pistola, batir bien el producto con el batidor
apropiado, es necesario densificar el producto agregando
material nuevo |
No
fluye bien el material estando bien batido |
Existencia
de grumos y aglomeración de corcho seco en el cuello
de la pistola y exceso de agua en la mezcla |
Desmontar
y limpiar la pistola, batir bien el producto con el batidor
apropiado, densificar el producto agregando material nuevo
|
Va
todo bien pero al llenar de nuevo la tolva de la pistola,
falla |
Asentamiento
del material en el cubo entre un llenado y otro de la tolva
|
Remover
bien el material en el contenedor con un pequeño
batido antes de llenar la tolva de la pistola |
No
hay manera de proyectar el material habiendo seguido todas
las pautas |
Herramienta
de proyección inapropiadas |
Utilizar
una pistola entre las recomendadas |
El
material aplicado y seco se arranca del soporte tirando
de una esquina |
Soporte
con polvo o cal o no suficientemente sólida |
Sacar
la aplicación hecha, sanear nuevamente y reaplicar
|
El
material aplicado y seco se arranca del soporte tirando
de una esquina |
No
se dejó secar perfectamente la primera capa antes
de aplicar la segunda |
No
tocar la aplicación hecha y dejar secar todavía
algunos días |
El
material aplicado, después del secado esta agrietado
|
En
una sola capa se aplicó un espesor excesivo de material
|
Reparar
las grietas con masilla a granulometria fina y repasar |
El
material aplicado, después el secado esta muy agrietado,
descolgándose del soporte completamente en los cruces
y esquinas |
La
aplicación de una segunda capa abundante cuando la
primera no estaba completamente seca, la segunda capa, al
secarse, despega la primera todavía no adherida al
soporte. |
Remover
la parte agrietada y las zonas no adheridas y reaplicar
|
Existencia
de pequeñas y puntuales filtraciones |
Presencia
de poros debidos a una incorrecta presión/distancia
|
Repasar
en los puntos o aplicar una capa de fijador transparente
|
Existencia
de ampollas o zonas infladas en las cuales esta claro que
el material no está adherido al soporte |
En
estas zonas el soporte esta sucio, (con polvo, cal, o grasa),
o la primera capa no estaba suficientemente seca por la
presencia de más material en estas zonas |
Cortar
con un "cuttex" al rededor de la parte no adherida,
limpiar bien o sanear y reaplicar |
El
material aplicado, perfectamente seco, esta húmedo
y mojado en superficie |
La
humedad interior del soporte se transfiere a la superficie
por osmosis |
Es
un hecho normal, si se quiere se puede secar con un trapo
|
Manchas
oscuras sobre la superficie tratada como hongos |
Superficie
de soporte húmedas con cargas de agentes químicos
que se transfieren por osmosis a la superficie |
La
forma mejor y resolutiva seria aplicar una capa de antihongos
para que no se repita el proceso y reaplicar; otra forma
es de limpiar con agua y lejía varias veces hasta
que el proceso termine. |
El
material aplicado y seco no tiene consistencia como por
falta de pegamento |
El
material estuvo expuesto a la lluvia antes del secado parcial,
las resinas se fueron con el agua |
Raspar
el material suelto hasta encontrar el material adherido
y reaplicar arriba |
|